維科網(wǎng)智能制造1月20日消息，杭州�？低晹�(shù)字技術(shù)股份有限公司于今日正式披露2025年度業(yè)績快報。
數(shù)據(jù)顯示，公司2025年實現(xiàn)營業(yè)總收入925.18億元，與上年基本持平；但歸母凈利潤達(dá)到141.88億元，同比增長18.46%。
分析認(rèn)為，這一“增利不增收”的表現(xiàn)，與�？低暯陙硐蛑悄苤圃祛I(lǐng)域向內(nèi)挖潛、提質(zhì)增效的深度轉(zhuǎn)型息息相關(guān)。
向內(nèi)挖潛，向外輸出
在2025年世界智能制造大會上，�？低暤摹拔锫�(lián)感知產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制智能工廠”成功入選全國首批15家“領(lǐng)航級智能工廠”培育名單。
其智能制造水平已獲得國家級的最高認(rèn)可，也是其今年提升運營效率的深沉原因。
其官網(wǎng)介紹，海康威視自身制造體系非常復(fù)雜，特別是這座坐落于杭州桐廬的智能工廠，面臨“多品種、小批量、大規(guī)模定制”等極端生產(chǎn)條件。
據(jù)悉其日均處理訂單約1萬個，但是平均每筆訂單僅40臺產(chǎn)品，定制化配置比例高達(dá)75%。
為支撐這一復(fù)雜制造模式，公司依托其智能物聯(lián)技術(shù)體系，構(gòu)建了覆蓋全球9個生產(chǎn)基地的高效運作系統(tǒng)，構(gòu)建一個完整的“感知-決策-閉環(huán)”體系。
在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，�？低晫⒋罅康淖匝兄悄芪锫�(lián)設(shè)備應(yīng)用于產(chǎn)線。
例如，通過自研的X-ray設(shè)備進(jìn)行電子尾料清點，效率較人工提升7至8倍，并用于產(chǎn)品內(nèi)部的無損探傷；在質(zhì)檢環(huán)節(jié)，公司利用AI視覺能力進(jìn)行缺陷檢測、動態(tài)讀碼與定位引導(dǎo)；此外，其自研的全自動無人化智能攝像機生產(chǎn)線，以及應(yīng)用自研3D相機和機械臂實現(xiàn)高難度無序抓取的案例，均是其技術(shù)內(nèi)化于制造的具體表現(xiàn)。
基于內(nèi)部實踐打磨成熟后，海康威視正將相關(guān)智能制造經(jīng)驗及解決方案向外部產(chǎn)業(yè)鏈輸出，其技術(shù)賦能主要圍繞生產(chǎn)品控、設(shè)備管理、倉儲物流及安全生產(chǎn)等核心維度展開。
例如其推出的“觀瀾”大模型技術(shù)在工業(yè)場景加速落地，例如在汽車制造領(lǐng)域，其X光大模型工業(yè)探傷系統(tǒng)可使復(fù)雜缺陷的綜合檢出率達(dá)到99%，質(zhì)檢效率提升90%以上。
截至目前，相關(guān)方案已助力石化、鋼鐵、機械裝備、電子電器、汽車制造等領(lǐng)域的數(shù)字化升級。
結(jié)語
海康威視近年來長期保持高強度的研發(fā)投入，通過將智能物聯(lián)、人工智能技術(shù)與制造業(yè)深度融合，這種制造模式的根本性轉(zhuǎn)變，不僅優(yōu)化了海康威視資深的生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量，其也通過自身的成功經(jīng)驗，持續(xù)為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。
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